Воздушно-тепловые завесы для проемов (ворот, дверей, окон) являются энергосберегающим элементом систем отопления и вентиляции зданий всех типов и назначений. Наиболее эффективны завесы "шиберующего" типа, создающие подогретую воздушную струйную преграду от проникновения холодного наружного воздуха через открытый проем внутрь здания. Это позволяет существенно снизить теплопотери здания при открывании дверей и ворот (до 80%). При этом коэффициент эффективности правильно устроенной завесы, а именно: отношение затрат энергии на компенсацию теплопотерь через открытый проем без завесы к сумме затрат на завесу и на компенсацию остаточных теплопотерь при работе завесы достигает 2-3. В теплое время года завесы без источника тепла создают заграждение наружному воздуху в проемах кондиционируемых помещений и холодильных камер.

Завеса имеет корпус, изготовленный из листовой стали, с высококачественным полимерным покрытием. Внутри корпуса расположены воздухонагреватель (электрический или водяной), вентилятор, сопло для выхода струи. Вентилятор всасывает воздух из помещения, поток воздуха нагревается в воздухонагревателе и выбрасывается через сопло в виде струи в плоскости проема или под углом к ней.

Завесы устанавливаются горизонтально над проемом или вертикально возле проема (одно- и двусторонние). Как правило, струя, истекающая из завесы, должна иметь размах, равный ширине или высоте проема. Поэтому важнейшим из габаритных размеров завесы является ее длина. Если размер стороны проема, вдоль которой устанавливается завеса, больше длины завесы, то выстраивают в ряд несколько примыкающих друг к другу завес, перекрывающих суммарной длиной сторону проема.

Цены на тепловые завесы 

 
powered_by.png, 1 kB
Главная arrow Статьи arrow Силиконовая резина ирп-1338
Силиконовая резина ирп-1338

Силиконовая резина один из современных уплотнительных материалов.

 
В автомобильном производстве большое внимание уделяется материалам, из которых можно было бы изготовить качественные и долговечные уплотнители, но большинство материалов при воздействии на них неблагоприятных условий, таких как большая температура или ультрафиолетовое излучение, теряют свою эластичность. После этого уплотнители приходится менять при техническом обслуживании автомобиля. 
Image

В прошлом такие детали изготавливались из резины. Но время работы деталей из резины было недостаточно большим, что приводило автомобилистов к частым посещениям станций сервисного обслуживания. Поэтому перед технологами была поставлена задача найти заменитель для резиновых уплотнительных изделий, которые обладали большей эластичностью при воздействии агрессивных сред и большим временем наработки на отказ, без потери своих первоначальных свойств.

Многие технологические институты химической промышленности работают над разработкой современных материалов, которые могли бы удовлетворить производителей автомобилей. С каждым годом появляются более качественные материалы, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию внешних сред. Совсем недавно технологи химической промышленности предложили композитный материал, который получил название: «Силиконовая резина ИРП-1338». Если исследовать свойства силиконовой резины, то можно заметить в каких областях промышленности она может найти применение. Чаще всего этот материал могут использовать в виде уплотнительных прокладок агрегатов, нагревающихся до высокой температуры. Поэтому требования к интервалу температур, при которых силиконовая резина продолжает сохранять свою эластичность достаточно большой. Что показали испытания?

На испытательных стендах предельная температура, при которой силиконовая резина продолжала демонстрировать заявленные качества, составила от + 250 до - 60 градусов по шкале Цельсия. Такие детали пригодны для эксплуатации на территории практически всей планеты. Существует огромное количество агрегатов, которые работают в таких интервалах температур. Вторым качеством, которое интересовало технологов является устойчивость к агрессивным средам. Силиконовая резина хорошо выдерживает воздействие ультрафиолетового излучения, а также озона. Что позволяет изделиям из этого материала работать даже в верхних слоях атмосферы длительное время. Также было замечено, что материал является прекрасным изолятором в различных электрических схемах. Силиконовая резина хорошо проявила себя при исследованиях на физико-механические показатели.

 
След. »

| Вентиляция | Редукторы | Отопление | Трансформаторы | Насосы | | Энергетическое оборудование | Котлы и горелки
| Пылеулавливающее оборудование | | Электродвигатели | Электропродукция | Инженерная сантехника | Сантехника |

© 2013 АВВЕНТА